Ghymel Nzobadila Nsangou
Superviseur Technique, Inspecteur UT ASNT N2 et Formateur en Electricité, BUREAU VERITAS
Diplômé de l'école Polytechnique d'Électricité, de Production et Méthodes Industrielles (EPMI Cergy France), j’occupe depuis 2009 la fonction de superviseur IVS, Inspecteur Niveau II (ASNT) en ultrason, Inspecteur Installation électrique à BUREAU VERITAS CONGO.
141 contacts• Contrôle périodique sur les Tests des Annulaires des Risers Flexibles
• Manipulation du générateur RX unipolaire haute stabilité à potentiel constant 100/160/225KV et de l’unité de commande digitale à écran large LS1
• Maintenance des équipements industriels
• Intervention en ultrason
• Suivi technique et qualifications des interventions (Onshore/Offshore)
• Rédaction des procédures QHSE et technique
• Inspection sur tout type de matériel industriel Onshore/Offshore
• Préconisations techniques à mettre en œuvre pour améliorer le niveau de disponibilité des installations électriques et les conditions d’exploitation et de maintenance
• vérifications de conformité des installations électriques, électricité avec voisinage temporaire sur les installations HT et, vérifications des tableaux BT
• Diagnostics de mise en conformité des installations électriques
• Avis sur plan avant réalisation (avant projet, conception, et exécution) d’installations électriques
2008 - 2008• Suivit des différents travaux d’électricité et d’instrumentation sur site
• Précommisionning et commisionning (électricité et instrumentation)
• Maintenance des équipements liés à l’instrumentation (soupapes, vannes et transmetteurs)
2007 - 2008• Management de projet (GOAL, réduction du nombre de fournisseurs du département d’A&S (Automation and Safety))
• Suivit des différents processus de transferts d’outillages du projet en fonction des plannings, des compagnes et des différents réseaux technologiques
• Déploiement d’une plate forme de GMAO (CORIM CAPACITY) sur 5 entités de production du département d’A&S (Automation and Safety)
• Gestion et suivi des données d’outillages par usines, fournisseurs et par technologies de fabrication
• Expertiser les outillages en productions chez les fournisseurs
2006 - 2007• Mise en place d’un banc de test pour, tester et réparer les cartes électroniques V05 (Carrier)
• Dépannage des cartes de commande électronique pour les vannes de courant V03 (Carrier)
• Dépannage des cartes lumières pour les systèmes de climatisations fonctionnant avec des boitiers V02 et V03 (Carrier)
• Dépannage des moteurs stores du type Vénitien
• Dépannage des cartes électronique du type ACC8886 (Siemens) pour les systèmes de climatisations
• Bonne méthodologie de diagnostique et de dépannage des systèmes climatiques et des cartes de commande électronique
2004 - 2005• Démontage, nettoyages et montages des équipements électriques (moteurs, alternateurs et transformateurs)
• Rébobinage des moteurs électrique à cage d’écureuil
• Maintenance préventive et corrective des équipements électriques
• Test de démarrages et de câblages (étoile, triangle, Zigzag, rhéostatique) des moteurs électrique et transformateurs
• Installations domestiques et industrielle des équipements électriques
2002 - 2003• Enregistrement des voitures à réparer et à entretenir (lavage, graissage et vidange)
• Gestion des stocks des produits automobiles
• Bonne organisation de travail avec la méthode 5S et KAISEN